Nakładki na kołnierze to wszechstronne-narzędzia do obróbki na miejscu, przeznaczone do odnawiania powierzchni, naprawy i precyzyjnej-obróbki mechanicznej powierzchni uszczelniających kołnierzy. Są kompatybilne ze wszystkimi standardowymi typami kołnierzy przemysłowych i najpopularniejszymi typami korpusów kołnierzy, co czyni je niezbędnymi w zastosowaniach rurociągowych, petrochemicznych, energetycznych i morskich.
Nasza maszyna do obróbki końcówek kołnierzy
Wybór różnych typów i rozmiarów.




Ⅰ. Maszyna do obróbki końcówek kołnierzyodpowiednich typów przylg kołnierzy (powierzchnie uszczelniające)
1. Kołnierze z podwyższoną powierzchnią (RF).
Cechy: Najczęściej używany; mała wypukła powierzchnia osadzenia uszczelki nad okręgiem śrubowym.
Aplikacja: ANSI klasa 150–2500 / PN 10–400; ropa naftowa/gaz, chemia, ogólne rurociągi.
Użycie Facera: Przywróć płaskość powierzchni, przywróć wykończenie uszczelniające, wykonaj koncentryczne ząbki (linie wodne).
2. Kołnierze z płaską powierzchnią czołową (FF).
Cechy: Całkowicie płaska powierzchnia uszczelniająca na poziomie okręgu śrubowego.
Aplikacja: Niskie-ciśnienie (PN mniejsze lub równe 10), materiały kruche (żeliwo, FRP).
Użycie Facera: Pełna-zmiana powierzchni, zapewnienie równoległości pomiędzy współpracującymi kołnierzami.
3. Kołnierze męskie-żeńskie (M/FM).
Cechy: Sparowane ściany wypukłe (M) i wklęsłe (FM); uszczelka znajduje się we wgłębieniu.
Aplikacja: Media średnio–wysokie (PN 10–100), żrące/podatne na wycieki-.
Użycie Facera: Dopasowanie maszynowe profili męskich/żeńskich, przywrócenie dokładności wymiarowej.
4. Kołnierze-z rowkiem (T/G).
Cechy: Wąski pióro (T) i wpust (G); uszczelka w całości zawarta.
Aplikacja: Wysokie-ciśnienie/wysoka-temperatura (PN 40–250), media toksyczne/wybuchowe.
Użycie Facera: Precyzyjnie-przycięte profile na pióro/wpust, zachowują wąskie tolerancje wymiarowe.
5. Kołnierze z przegubami pierścieniowymi (RTJ).
Cechy: Precyzyjnie-obrobiony rowek trapezowy do metalowych uszczelek pierścieniowych (owalnych/ośmiokątnych).
Aplikacja: Ekstremalne ciśnienie/temperatura (klasa większa lub równa 600 / PN większa lub równa 64); rafinerie, offshore.
Użycie Facera: Wytnij rowki RTJ, przywróć geometrię rowków i wykończenie powierzchni.
6. Pierścień obiektywu i specjalne powierzchnie uszczelniające
Cechy: Powierzchnie uszczelniające-z zakrzywioną soczewką do-wysokociśnieniowych zbiorników/zaworów.
Aplikacja: Gaz nuklearny-pod wysokim ciśnieniem, sprzęt specjalny.
Użycie Facera: Profilowanie-sterowane CNC w celu dopasowania geometrii uszczelki soczewki.
Ⅱ. Kompatybilne typy korpusów kołnierzowych
Obudowy kołnierzy współpracują ze wszystkimi standardowymi typami kołnierzy (niezależnie od stylu połączenia):
Kołnierz płytowy (PL): Wsuwane-, płaska/RF.
Wsuwanie-na kołnierz (SO): Z szyjką, RF/M/FM/T/G.
Kołnierz do przyspawania (WN): Wysokie-ciśnienie, wszystkie typy twarzy, w tym RTJ.
Spawane gniazdowo (SW) i gwintowane (Th): Mały-otwór, RF/FF.
Zaślepka kołnierzowa (BL): Regeneracja-pełnej powierzchni czołowej, obróbka rowków RTJ.
Zintegrowany kołnierz (IF): Kołnierze korpusu zaworu/urządzenia, wszystkie typy powierzchni.
Ⅲ.Maszyna do obróbki końcówek kołnierzy z kluczowymi uwagami dotyczącymi doboru i obróbki
Zakres rozmiarów: Większość przenośnych osłon kołnierzy pokrywa średnicę zewnętrzną od 50 mm (2″) do 3000 mm (120″).
Przybory: Stal węglowa, stal nierdzewna, stal stopowa, tytan i inne stopy przemysłowe.
Korzyści w-witrynie: Obróbka-na miejscu eliminuje demontaż; Idealny do napraw, konserwacji i nowych instalacji.
Ⅳ. Zastosowania branżowe
Nakładki kołnierzowe są szeroko stosowane w:
Ropa i gaz (w tym gazociąg zachodni-wschodni)
Petrochemia i rafinacja
Wytwarzanie energii (cieplna, jądrowa, wiatrowa)
Przemysł stoczniowy i inżynieria offshore
Zakłady chemiczne, farmaceutyczne i metalurgiczne
Instalacja rurociągów i naprawy awaryjne
