A Pulpitowe maszyny do cięcia i fazowania rurjeststacjonarne, montowane na stole lub na podłodze urządzenia obróbczektóra integrujecięcie rur, planowanie końcówek, fazowanie/ukosowaniew jednej operacji. Mocno zaciska rury na stałej podstawie, a do działania wykorzystuje napędzane silnikiem głowice tnącecięcie na zimno + fazowaniesynchronicznie, do precyzyjnego przygotowania końców rur w produkcji masowej.
Maszyna do przygotowywania rur o kluczowych zasadach działania
Zaciskanie rur: Uchwyt pneumatyczny/hydrauliczny/mechaniczny utrzymuje rurę stabilnie, bez deformacji.
Automatyczne podawanie: Podawanie serwo/mechaniczne dostarcza rurę do ustalonej pozycji obróbki.
Zintegrowana obróbka: Głowica tnąca obraca się docięcie + fazowanie/gratowanie + czołow jednym cyklu.
Automatyczne rozładowanie: Gotowe rury są rozładowywane automatycznie w celu zapewnienia ciągłej produkcji.
Maszyna do przygotowywania rur z głównymi cechami
Naprawiono projekt stacji: Wysoka sztywność, stabilna precyzja, odpowiednia do masowej produkcji warsztatowej.
Przetwarzanie typu „wszystko w jednym”.: Jednoczesne cięcie + fazowanie + planowanie, wysoka wydajność.
Szeroka kompatybilność: Współpracuje z rurami ze stali węglowej, stali nierdzewnej, stopów i tworzyw sztucznych.
Wysoka precyzja: Stały kąt fazowania, gładki koniec, bez zadziorów, wąska tolerancja.
Bezpieczne i czyste: Cięcie na zimno, brak iskier, brak utleniania pod wpływem ciepła, niski poziom hałasu.
Automatyzacja: Opcjonalny automatyczny załadunek/rozładunek, sterowanie CNC zapewniające stabilność partii.
Maszyna do przygotowywania rur typowych zastosowań
Warsztaty prefabrykacji rur (ropa naftowa, gaz, petrochemia, energetyka, przemysł stoczniowy)
Linie do produkcji rur stalowych i rurek
Produkcja instalacji hydraulicznych, zaworów i armatury
Auto wydechowy, rura konstrukcyjna, mechaniczna obróbka rur
